一般來說，防腐鋼管的防腐方法是通過涂層防腐來實現的。防腐涂層技術主要用于工業固體金屬表面的保護，偶爾用于非金屬。

涂層防腐是鋼管防腐最基本的方法之一。涂層均勻、密集地涂在金屬管表面，以去除腐蝕，使其與各種腐蝕介質隔離。

在選擇合適的防腐管理系統時，必須考慮管道、車輛、船舶、建筑物、橋梁、設備、建筑物、地下空間隧道等施工現場和腐蝕環境；此外，暴露在空氣、海洋、采礦或工業經濟環境中的材料也會受到嚴重腐蝕的影響。但所選涂料必須適應基材、部件、材料及其環境。接下來，讓我們來看看使用防腐鋼管時應考慮的主要防腐措施。

1.外墻防腐涂料：管道外墻涂料結構設計材料具有不同類型和網絡環境開發條件。

2.內壁防腐涂料：為防止管道內腐蝕，降低摩擦阻力，提高輸送能力，涂在管道內壁膜層上。常用的涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，厚度為0.038至0.2 mm。為了保證涂層與管壁的牢固粘結，必須對管壁進行技術處理。自20世紀70年代以來，鋼管內外壁涂層已成為一種趨勢。

3.防腐保溫涂料：為減少管道對土壤的散熱，在管道外增加保溫防腐復合層。常用的保溫工程施工材料為硬聚氨酯泡沫，適用于零下185至95℃這種材料質地柔軟，環境溫度不同。

4.如果外管是聚乙烯管，則無需進行一些腐蝕控制。聚乙烯無味無毒，感覺像蠟，具有優異的低溫耐受性（最低使用溫度為零下70至零下100攝氏度），化學穩定性好，能承受大多數酸堿（氧化酸絕緣），室溫不溶于一般溶劑，吸水量小，但由于是線性分子，可慢慢溶解在部分有機溶劑中，無腫脹，電氣絕緣性能好。

5.涂層選擇的一般建議。如果涂層對酸、堿或鹽有一定的耐久性，可以選擇聚氨酯、煤焦環氧涂料和氯化金屬橡膠復合材料進行涂層。耐溶劑涂料包括無機富鋅涂料、聚氨酯涂料、氯化橡膠涂料等。

乙烯基和聚氨酯或無機富鋅涂料可用于氧化環境。一般來說，在高溫環境下工作的金屬應避免使用不同的聚合物涂層。