螺旋鋼管主要應用方面于自來水工程、石化工業(yè)、化工工業(yè)、電力發(fā)展、農(nóng)業(yè)灌溉用水、城市發(fā)展，是當前我國其開發(fā)的二十個重點內(nèi)容新產(chǎn)品最知名。

作透明液體輸送技術(shù)用：保證水、排水管道。作二氧化碳輸送技術(shù)用：燃氣、蒸汽、液化石油。作結(jié)構(gòu)用：作打樁機管、作交通橋梁；碼頭、主干道、建筑結(jié)構(gòu)用管等。

直縫鋼管主要制造工藝最大特點：

1、成型探索的過程中，鋼板變型均勻，熱應力小，表面不造成扎傷。后加工的直縫鋼管在直徑約和管壁厚度的尺寸標準區(qū)域范圍上有細胞，尤其在成產(chǎn)高鋼級局部鐓粗管，特別是中小手槍彈厚壁管諸多方面具有獨特其他制作工藝無法相提并論的明顯優(yōu)勢，可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格大小其他方面更多的規(guī)定要求。

2、采用傳統(tǒng)先進的雙面埋弧焊的制造工藝，可在最佳位置可以實現(xiàn)氬弧焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等存在的缺陷，容易可以控制氬弧焊接整體質(zhì)量。

3、對鋼筋對其100%的質(zhì)量及檢查，使鋼條生產(chǎn)的全過程均在有效的可檢測、攝像監(jiān)控之下，有效地保證在了產(chǎn)品的質(zhì)量。

4、整條自動化生產(chǎn)線的全部其設備具有完整與電子計算機數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的基礎(chǔ)功能，快速實現(xiàn)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)即時網(wǎng)絡傳輸，由中心控制室對生產(chǎn)過程中的性能參數(shù)。

5、生產(chǎn)原料即帶鋼卷，焊絲，焊條。在需要投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢測。

6、帶鋼頭尾業(yè)務對接，采用三單捻或雙絲埋弧焊接，在壓平鋼管后采用自動手工電弧焊補焊。

7、壓印成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面涂垃圾清理輸送人才和予彎邊處理的結(jié)果。

8、一體式電活接減壓閥控制螺旋輸送機兩邊壓下油缸的大壓力，切實保障了冷軋的平穩(wěn)輸送人才。

9、設計方式外控或內(nèi)部控制輥式初型。

10、采用焊道外側(cè)驅(qū)動裝置來保證焊接部位橫向擠壓需求焊接提出的要求，管道內(nèi)徑，錯邊量和焊后緩沖都拿到嚴格的被控制。

11、內(nèi)焊和外焊均設計方式美國凱迪拉克焊把線開展復絲或雙絲埋弧鉚接，從而獲得穩(wěn)定的氬弧焊接以及質(zhì)量。